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船用往复泵的主要故障及维修方法
对于船用往复泵的故障分析，我们先要了解往复泵的分类。船用往复泵可按作用数分为单作用泵、双作用泵、三作用泵和四作用泵等，按泵缸数目又可分为单缸和双缸往复泵。
船用电动往复泵主要故障及维修方法如下表
| 故障现象 | 故障原因 | 分析思路指导 | 排出方法 |
| 1.启动后不出水或流量不足 |
1.吸入容器已排空无水 2.吸入或排出截止阀未开或未开足 3.吸入管漏气 4.吸入滤器或底阀堵塞 5.胶木活塞环干缩 6.吸、排阀损坏、泄露或垫起 7.活塞环、缸套或填料磨损过多 8.安全阀弹簧太松或阀泄漏 |
根据泵装置的构成和泵正常吸排条件，从泵装置吸入管口逐步向排出管口分析 |
1.补充水 2.全开 3.查明漏处，消除漏气 4.清洗滤器或排除堵物 5.引水浸泡 6.检查研磨、清除污物或换新 7.换新或修复 8.更换弹簧或检修阀 |
| 2.安全阀顶开或电动机过载 |
1.排出截止阀未开 2.排出管堵塞 3.安全阀失灵 4.缸内落入异物卡死 5.泵久置不用，活塞因锈蚀而咬死 6.填料或轴承太紧 |
造成此故障现象的原因无非三个方面 A.排出压力过高 B.安全阀本身有问题 C.机械运动阻力过大 |
1.全开截止阀 2.检查管路，排除堵物 3.检查原因并校验安全阀 4.检查取出 5.拆出除锈 6.调整或更换 |
| 3.泵发生异响 |
1.泵缸内有敲击声：缸内掉进异物或活塞固定螺母松动 2.缸内有摩擦声：活塞环断裂或填料过紧 3.阀箱内有异响：吸排阀弹簧断裂或弹力不足，阀与升程限制器撞击 4.传动部件间撞击：各部件配合间隙过大 |
从各运动部件处找原因 |
1.停车解体检查 2.更换活塞环、调松填料压盖 3.换新弹簧，减小阀升程 4.予以调整，更换零件 |
| 4.填料箱泄漏 |
1.填料硬化失效 2.压盖未上紧 3.活塞杆变形或磨损 |
从形成动密封的双方找原因 |
1.换新填料 2.拧紧压盖 3.修复活塞杆 |
| 5.摩擦部件发热 |
1.配合间隙过小 2.滑油不足 3.摩擦面不清洁 |
从摩擦面上不能形成良好而完整的油膜来分析 |
1.调整间隙 2.补充滑油或调整油压 3.可以清洗后更换滑油 |
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