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船用螺杆泵的特点及使用管理和维护

作者： 浦盛船舶 日期： 2019-06-27 16:50

一、船用螺杆泵的特点
(1)流量均匀，脉动小。从理论上说螺杆泵的输液过程是一个等速过程，它的排量和压力都无脉动，考虑到实际工作中存在漏泄，因此螺杆泵存在微小的流量和压力脉动。

(2)螺杆泵中无困油现象，所以运转平稳，噪声和振动较少。三螺杆泵在高速、高压工作时噪声不超过57~62dB(A)。

(3)轴向吸入，吸入性能好。三螺杆泵在一定条件下允许吸上真空高度可达8m水柱，单螺杆泵可达8.5m水柱。而且螺杆泵无往复运动部件，转速高，三螺杆泵转速为145~3000rymin。单螺杆泵转速一般不超过1500r/min。

(4)三螺杆泵受力情况和密封性能良好，η、高，允许的工作压力高，可达20MPa，特殊的可达40MPa。单螺杆泵和非密封型双螺杆泵因轴承承受径向力，额定排出压力不宜太高，前者最大不超过2.4MPa；后者不超过1.6MPa

(5)油液在吸、排过程中无搅拌现象。因此，三螺杆泵适合输送润滑性好的清洁油类，单螺杆泵、双螺杆泵则可输送非润滑性液体和含固体杂质的液体。

(6)螺杆泵的结构简单、零部件少，相对质量和体积小，磨损少，维修工作少，使用寿命长。

(7)螺杄泵的螺杆轴向尺寸较长，刚性较差，齿形复杂，加工较困难，价格较贵。

二、船用螺杆泵的使用管理和维护

1.启动

(1)启动前应检查各机械及电气是否正常。各阀的启闭状态，传动齿轮箱及轴承腔油位是否正常。

(2)启动前泵内必须充满油液。螺杆泵虽然具有自吸能力，但因转速很高，要避免在吸上油以前产生干摩擦，损伤零件，甚至发热、烧坏。

(3)螺杆泵应在吸、排阀全开的情况下启动，以防止过载或吸空。若是低温、黏度大或排量大的泵，应在泵吸、排阀及旁通阀全开的情况下启动，以降低启动负荷，待泵达到额定转速时，关小旁通阀。

螺杆泵不允许长时间关闭排出阀而完全通过调压阀回流运转；也不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要。这样节流损失严重，会使泵所排送的液体温度升高，甚至使泵因高温变形而损坏。

(4)泵启动后无油排出，应停车，再次灌油后再次启动，如失败，应检查吸入管路是否漏气，过滤器是否脏堵等。排除故障后，可再次启动。

2.运行

(1)船用螺杆泵必须按规定的方向转动，以产生一定的吸排方向，对单侧吸入的螺杆泵更应如此，否则螺杆的轴向推力就无法平衡。

(2)工作压力不得超过额定值，以免引起原动机过载和加速泵的磨损。

(3)运行中注意检查压力、温度和密封装置是否漏油，机械轴封工作是否正常，有无振动和噪声等异常情况。

(4)工作中应保持工作液体清洁，并经常注意清洗滤器，以免泵运转时产生卡阻和擦伤工作时如有异响应立即停车检查。通常泵的吸入口应装设过滤精度为40~60目的滤器，防止杂质进入，造成泵衬套与转子间的磨损。

(5)要特别注意不使空气漏入系统。空气漏入，不仅会降低泵的排量，还会造成压力脉而且也常常是产生噪声和振动的原因

3.停车

(1)待泵完全停止后再关吸入阀，以免泵在停车过程中产生干运转，同时防止吸入管路中和泵腔内的油液倒流到油箱，使下次启动困难。

(2)螺杆泵因螺杆较长，刚性较差，易引起弯曲变形，尤其对高压小排量泵。故在管理、检修和拆卸时要特别注意，拆下时应注意放平。长时间存放时，螺杆最好采用悬吊固定方法，以免变形。较大的螺杆泵安装时重心线尽量通过船体肋骨，泵的联轴节对中应良好。使用中应防止过热

(3)机械轴封拆装时要防损伤密封元件。安装时应在轴或轴套上涂滑油润滑。动、静密封环的预紧力以手推压动环使弹簧压缩，松手后动环能靠弹簧力缓缓滑出为宜。

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