一.
船用离心泵的特点
(1)流量范围大(5~2000m3/h),流量连续均匀,工作平稳,流量容易调节。
(2)结构简单紧凑,体积小,造价低。
(3)转速高,可与电动机或汽轮机直接相连。
(4)对杂质不敏感,易损件少,管理和维修较方便
(5)流量随工作扬程而变,不宜用于流量稳定性要求较高的场合。
(6)泵所能产生的扬程有限,不必设安全阀,比较适合大流量、低扬程。
(7)液体黏度对泵的工作性能影响较大,一般当液体黏度大于50mm2/s时,泵流量、效率将会明显下降而功率增加。
(8)本身没有自吸能力。但可在结构上采取措施以解决离心泵的自吸问题。
二、船用离心泵的操作管理
(1)启动前的准备:
①检查各部分的是否紧固,有无松动。
②用手转动联轴节1~2转,检查转动是否灵活,有无卡阻现象。
③检査润滑情况。用油杯润滑的轴承,油杯应被浸没约15mm左右;用油脂润滑的轴承油量应占轴承室容积1/3~1/2。
④非自吸式离心泵启动前应灌液,自吸式离心泵初次启动时一般也要灌液。
⑤试车检查转向。新泵或检修后的泵,初次启动时应瞬间合闸试转,以检查转向是正确
(2)启动和停车
①关闭排出阀启动。离心泵关阀启动对电网冲击最小,但泵封闭运转的时间不能过长,一般不应超过2~3min,否则泵会因叶轮搅拌液体而发热。
②避免干转。启动之后应立刻检查吸、排压力,防止离心泵因干转而造成故障。
③停车前应先关闭排出阀再停车,以减小振动。
(3)运行中的管理
①注意机组响声和振动。离心泵正常工作时,机组应平稳,无杂声。振动和杂声是故障的先兆。
②检查各仪表读数是否稳定、正常。读数不正常或剧烈跳动是故障的预兆。
③注意轴承温度和润滑情况。运转时轴承温升不应超过35℃,外表面温度一般不宜超过75℃。
④注意检查轴封工作情况。注意填料是否发热,泄漏量是否正常;对设有填料箱水封管、水冷轴承、水冷机械轴封的离心泵,应注意水管路是否通畅。